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            冷作模具鋼材工藝性能介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-03-24 | 295 次瀏覽 | 分享到:
            冷加工模具鋼通常占模具生產成本的10%~20%,而加工、熱處理、裝配和管理成本占80%以上。因此,模具的工藝性能是影響模具生產成本和制造難度的主要因素之一。
              
              可操作性
              
              -熱加工性是指熱塑性、加工溫度范圍等。;
              冷加工模具鋼通常占模具生產成本的10%~20%,而加工、熱處理、裝配和管理成本占80%以上。因此,模具的工藝性能是影響模具生產成本和制造難度的主要因素之一。
              
              可操作性
              
              -熱加工性是指熱塑性、加工溫度范圍等。;
            模具鋼  
              -冷加工性能是指切削、磨削、拋光和冷拉等加工性能。
              
              冷加工模具鋼大多屬于過共析鋼和Leroi鋼,其冷熱加工性能不是很好。因此,必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數,以避免缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純度,降低有害雜質的含量,改善鋼的顯微組織,改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。
              
              為了改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀30年代以來,人們就開始研究在模具鋼中添加硫、鉛、鈣、碲等易切削加工元素或導致碳石墨化的元素,并開發出各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少工具磨料的消耗,降低成本。
              
              淬透性和硬化能力
              
              淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始顯微組織狀態。硬化能力主要由鋼中的碳含量決定。對于大多數冷加工模具鋼,硬化能力通常是主要考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,模具尺寸一般較大,特別是對于制造大型模具,淬透性更為重要。此外,為了減少各種形狀復雜且易于熱處理變形的模具的淬火變形,經常盡可能多地使用冷卻能力弱的淬火介質,例如空氣冷卻、油冷卻或鹽浴冷卻。為了獲得所需的硬度和淬火層深度,需要具有良好淬透性的模具鋼。
              
              淬火溫度和熱處理變形
              
              為了便于生產,要求盡可能擴大模具鋼的淬火溫度范圍,特別是當模具通過火焰加熱局部淬火時。因為難以精確測量和控制溫度,所以要求模具鋼具有更寬的淬火溫度范圍。
              
              模具熱處理過程中,尤其是淬火過程中,體積變化、形狀翹曲、變形等。是必需的。為了保證模具質量,對模具鋼的熱處理變形要求很小。特別是對于形狀復雜的精密模具,淬火后很難修整,對熱處理變形程度的要求更為苛刻。制造時應選用微變形模具鋼。
              
              氧化和脫碳敏感性
              
              如果模具在加熱過程中發生氧化和脫碳,其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命都會降低。因此,要求模具鋼具有良好的氧化和脫碳敏感性。對于鉬含量高的模具鋼,進行特殊熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。,因為它對氧化和脫碳非常敏感。
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