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            模具鋼材熱處理出現淬裂是什么原因?有哪些措施預防
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-03-03 | 295 次瀏覽 | 分享到:
             如果模具鋼想獲得某些性能,通常需要經過一定的熱處理。然而,在模具鋼的熱處理過程中,出現了各種缺陷,如淬火裂紋、變形超差、硬度不足、磨削裂紋、電加工裂紋等。由于操作不當或其他原因,有時會在模具鋼的熱處理過程中出現。那么,如果模具鋼熱處理中存在淬火裂紋,我想和大家分享一下今天模具鋼熱處理中淬火裂紋的原因和預防措施:
              如果模具鋼想獲得某些性能,通常需要經過一定的熱處理。然而,在模具鋼的熱處理過程中,出現了各種缺陷,如淬火裂紋、變形超差、硬度不足、磨削裂紋、電加工裂紋等。由于操作不當或其他原因,有時會在模具鋼的熱處理過程中出現。那么,如果模具鋼熱處理中存在淬火裂紋,我想和大家分享一下今天模具鋼熱處理中淬火裂紋的原因和預防措施:
            模具鋼  
              模具鋼熱處理淬火裂紋的常見原因:
              
              1.脫碳通常是由空氣爐中無保護加熱、機器余量小以及鍛造或初步熱處理后殘余脫碳層等因素造成的。
              
              2.冷卻不當也是模具鋼熱處理淬火裂紋的常見原因,主要是由于冷卻劑選擇不當或過冷造成的。
              
              3、過熱或過燒,這種情況的發生一般是由于爐溫不均勻、溫度控制不準或運行溫度、工藝設定溫度過高等因素造成的。
              
              4.模具鋼組織不良,主要是由于碳化物偏析嚴重、鍛造質量差或準備熱處理方法不當造成的。
              
              預防措施:
              
              1.防止模具鋼在熱處理過程中過熱。它主要包括維護、校準和溫度控制系統、過程溫度的校正以及在工件和爐底板之間增加墊片。
              
              2、為了解決冷卻不當的問題,我們應該掌握淬火介質的冷卻特性或回火處理。
              
              3.為防止模具鋼脫碳,可采取控制氣氛加熱、鹽浴加熱、真空爐和箱式爐包裝保護或使用抗氧化涂層等措施。
              
              4、當模具鋼結構較差時,應采用正確的鍛造工藝和合理的初步熱處理制度。
              
              以上內容是模具鋼熱處理淬火裂紋的常見原因及預防措施。通過了解模具鋼熱處理淬火裂紋產生的原因并采取相應的預防措施,可以有效防止模具鋼熱處理淬火裂紋,從而有效提高和保證模具鋼熱處理質量。
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