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            鎢鉬系熱作模具鋼有哪些特性?
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-02-26 | 447 次瀏覽 | 分享到:
            高鎢熱作模具鋼是一種歷史悠久的熱作模具鋼。 這種鋼的碳含量通常約為0.3% 鎢系鋼中鎢含量為8%-18%,典型鋼種為3cr2W8vl鉬系鋼,鉬含量為3%-9%,典型鋼種為4cr 3 m03 SIV;;鎢熱作模具鋼中的鎢當量(w%+2mo%)一般為8%和18%,典型的鋼種為5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V 又增加了2% 4%鉻,0.2%-2%釩;一些鋼也參與3%-5%的鉆孔。 這種鋼由于鎢和鉬含量高,具有較高的強度、硬度和高溫回火穩定性。 然而,其耐磨性和抗熱疲勞性不如鉻基熱作模具鋼。
              高鎢熱作模具鋼是一種歷史悠久的熱作模具鋼。  這種鋼的碳含量通常約為0.3%  鎢系鋼中鎢含量為8%-18%,典型鋼種為3cr2W8vl鉬系鋼,鉬含量為3%-9%,典型鋼種為4cr 3 m03 SIV;;鎢熱作模具鋼中的鎢當量(w%+2mo%)一般為8%和18%,典型的鋼種為5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V  又增加了2%  4%鉻,0.2%-2%釩;一些鋼也參與3%-5%的鉆孔。  這種鋼由于鎢和鉬含量高,具有較高的強度、硬度和高溫回火穩定性。  然而,其耐磨性和抗熱疲勞性不如鉻基熱作模具鋼
            模具鋼  
              3cr2w8v鋼是一種鎢熱作模具鋼,早期當溫度高于600度時,高溫強度高于鉻熱作模具鋼。  然而,由于鉻含量低,當選擇正常淬火加熱溫度(1050-1100度)時,M6c碳化物難以溶解在奧氏體中,且奧氏體中的鎢濃度小于4%,這使得鎢不能充分發揮其作用,鋼的高溫強度和抗回火穩定性不能得到顯著提高。  高溫加熱后淬火(1200度以上)能明顯提高鋼的高溫強度、高溫硬度和抗回火性能,但晶粒易粗化,導致鋼的抗力和塑性降低。  由于上述問題,3cr2w8v鋼現在在世界上很少使用。  對于型腔工作溫度低于600度的模具,通常選用中合金鉻系熱作模具鋼來代替型腔工作溫度高于600度的3c托雷W8v鋼,并經常選用鎢鉬系或鉬系熱作模具鋼來制備模具  對于工作溫度高、條件苛刻的熱擠壓模具、壓鑄模具和精密鍛造模具,4Cr4W4C04v2鋼(美國材料試驗學會標準鋼號H19)在世界各國廣泛使用。  此外,在鎢鉑熱作模具鋼中加入一定量的鉆頭可以明顯提高鋼的高溫強度、高溫硬度和抗回火性能。
              
              鎢鋼系列熱作模具鋼合金含量高,退火組織一般為細晶珠光體和一定量的合金碳化物,合金碳化物含量為10%-15%,主要類型為M6C、M23c和Mc
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