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            塑膠模具鋼的使用壽命哪些因素會影響?
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-01-02 | 281 次瀏覽 | 分享到:
            產品的使用壽命肯定與許多因素有關,因為在使用過程中有許多問題需要我們注意。許多人說,為了保證設備的使用壽命,我們必須做好維護工作。這沒什么錯。然后讓我們了解塑料模具鋼的使用壽命是如何受到影響的。
              產品的使用壽命肯定與許多因素有關,因為在使用過程中有許多問題需要我們注意。許多人說,為了保證設備的使用壽命,我們必須做好維護工作。這沒什么錯。然后讓我們了解塑料模具鋼的使用壽命是如何受到影響的。
            塑膠模具鋼的使用壽命哪些因素會影響?  
              1.內含物的含量增加
              
              鋼中的夾雜物是工具裂紋的來源。
              
              特別地,諸如脆性氧化物和硅酸鹽的夾雜物在熱處理過程中不會發生塑性變形,從而導致脆性斷裂形成微裂紋,這在進一步熱處理和使用過程中進一步導致模具開裂。
              
              2.碳化物分布不均導致的故障
              
              Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等自由放任型模具鋼含有大量共晶碳化物。當鍛造比小或澆注溫度控制不當時,鋼中容易出現帶狀或網狀碳化物的偏析,這通常導致淬火過程中模具部件中帶狀或網狀碳化物的裂紋,或使用過程中內部裂紋的進一步擴展,從而導致失效。
              
              3.鍛造質量差導致的失效
              
              鋼的鍛造質量直接影響模具的使用壽命。
              
              鍛造加熱系統和變形工藝不當,會導致鋼材出現過燒、表面裂紋、內部裂紋、角裂紋等缺陷。
              
              這會降低模具的使用壽命,甚至直接報廢。對于高碳高鉻萊氏體鋼,由于導熱性差,鍛造加熱時加熱速度過快,保溫時間不足,鍛造時鋼坯內外溫差大,導致內部裂紋。
              
              4.表面質量差
              
              如果合金模具鋼表面脫碳嚴重,加工后仍會有殘余脫碳層,因此在模具最終熱處理過程中,由于內外層結構的差異,會產生明顯的應力,導致模具淬火裂紋。另一方面,淬火后模具表層硬度低,橫截面硬度分布不均勻,降低了模具的使用壽命。
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