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            模具鋼在加工時要注意的事項介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-12-30 | 294 次瀏覽 | 分享到:
            在處理過程中,一定有很多事情需要我們注意。你為什么這么說?首先,我們必須保證產品質量,減少加工過程中的故障發生。然后讓我們知道在加工模具鋼時應該注意什么。
              在處理過程中,一定有很多事情需要我們注意。你為什么這么說?首先,我們必須保證產品質量,減少加工過程中的故障發生。然后讓我們知道在加工模具鋼時應該注意什么。
            模具鋼在加工時要注意的事項介紹  
              1、在塑料模具的設計中,最重要的要注意的是模具的尺寸,微小的尺寸偏差可能導致產品無法使用,所以在模具的設計中要在圖紙上反復精確計算,使模具也需要進行精確的測量,以防止誤差。
              
              2.溫度是塑料模具加工過程中注射成型的第一步。溫度可分為干燥溫度、材料溫度和模具溫度,所有這些都是至關重要的因素。干燥溫度是預先干燥聚合物,以保證成型質量,保證聚合物的干燥和潤濕在一定限度內;材料溫度是為了保證聚合物的正常塑化(熔化)和模具的順利填充和成型。模具溫度是表皮尺寸、外觀和成型周期的重要條件。控制影響產品在模腔中的冷卻速度和產品的外觀質量。
              
              3.在塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔體速度、脫模速度、模具開合速度和頂針進退速度也直接影響模具質量。注射速度的提高會影響充模壓力的增加。注射速度的提高可以增加流動長度,保證產品質量均勻,保證產品質量。高速注射適用于長流量產品。產品的尺寸被低速控制。熔體速度影響塑化能力,是塑化質量的重要參數。速度越高,熔體溫度越高,塑化能力越強。松開速度是為了減少熔體的比容,降低熔體腔的內部壓力并防止其流出。開合模速度是保證機器生產和運行的重要條件之一。頂針的進退速度是為了保證產品順利脫模,防止產品變形開裂。
              
              4.塑料模具加工過程中,壓力分為注射壓力、保壓壓力、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力和頂出壓力。注射壓力用于克服熔體從噴嘴-流道-澆口-腔中的壓力損失,以確保腔被填充。保壓是為了減少因零件注射壓力大而導致的模具爆裂或彎曲。壓制是為了防止模具因高速高壓下模具中的異物而被壓碎。頂出壓力是為了防止產品從模具表面分離并導致缺陷。
              
              5.在加工產品之前,應清潔模具的凹槽,并再次測試模具的尺寸,以防止中間出現故障或在生產過程中影響產品的尺寸。
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