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            熱作模具鋼有哪些適用特點?
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-11-17 | 425 次瀏覽 | 分享到:
            熱作模具鋼有哪些適用特點?
              
              ①在化學成分方面,含碳量(質量分數)控制在0.30%~0.60%之間。過高含碳量,將使塑性下降,導熱性亦較差;過低含碳量,將使硬度和耐磨性不足。鋼中常加入Cr、Ni、Mo、Mn、Si、W、V、Ti、Nb等元素,其中Cr、Ni、Mn、Si等元素除起回溶強化作用外,還提高鋼的淬透性;Mo、W、V、Ti、Nb等元素在鋼中形成碳化物,細化晶粒,提高鋼的硬度與耐磨性,也提高鋼的回火穩定性和減少鋼的回火脆性。在熱作模具鋼中,Cr、W、Mo等元素的加入量較多,以獲得較高的抗熱疲勞性。
              熱作模具鋼有哪些適用特點?
              
              ①在化學成分方面,含碳量(質量分數)控制在0.30%~0.60%之間。過高含碳量,將使塑性下降,導熱性亦較差;過低含碳量,將使硬度和耐磨性不足。鋼中常加入Cr、Ni、Mo、Mn、Si、W、V、Ti、Nb等元素,其中Cr、Ni、Mn、Si等元素除起回溶強化作用外,還提高鋼的淬透性;Mo、W、V、Ti、Nb等元素在鋼中形成碳化物,細化晶粒,提高鋼的硬度與耐磨性,也提高鋼的回火穩定性和減少鋼的回火脆性。在熱作模具鋼中,Cr、W、Mo等元素的加入量較多,以獲得較高的抗熱疲勞性。
            模具鋼  
              ②在組織要求方面,熱作模具鋼在服役時組織應為:回火索氏體或回火屈氏體或下貝氏體,或回火馬氏體+細小顆粒狀碳化物(一些壓鑄模具)。
              
              ③在性能要求方面,熱作模具鋼應具有較高的強度、較高的韌性、較高的回火穩定性、較高的耐熱疲勞性、較高的淬透性、較高的導熱性、良好的抗氧化性和適中的硬度以及一定的耐磨性、耐蝕性。
              
              ④ 在承受載荷方面,熱作模具鋼承受沖壓應力、擠壓應力、熱應力、沖擊載荷和磨擦力。
              
              ⑤ 在使用溫度方面,大多數模具使用溫度在300~700℃之間,個別在800~850℃之間。
              
              ⑥ 在具體使用方面, 熱作模具鋼主要用于制造錘鍛模、熱擠壓模、熱鐓鍛模、精鍛模和壓鑄模。
              
              ⑦ 在然造工藝方面,熱作模具鋼需要多向鍛造,并反復多次鐓粗與拔長,以獲得均勻原始組織。
              
              ⑧ 在熱處理工藝方面,退火+淬火+高溫回火。除個別鋼外,大多數 熱作模具鋼奧氏體化時獲得單相奧氏體組織,淬火后獲得馬氏體+殘余奧氏體。多數鋼還需在鍛造后予以去氫處理。
              
              ⑨ 在切削工藝方面,具有良好的切削加工性。一些鋼在淬火前可進午粗略加工,淬火后再進行深精加工。
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