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            S136模具鋼的耐腐蝕性能及熱處理工藝流程介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-11-14 | 486 次瀏覽 | 分享到:
             S136模具鋼能抵抗水、水蒸氣,弱有機酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136模具鋼制成的模具。若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹或被污染。S136模具鋼在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
              
              S136模具鋼的熱處理:
              S136模具鋼的耐腐蝕性能及熱處理工藝流程
              
              S136模具鋼的耐腐蝕性:
            S136模具鋼  
              S136模具鋼能抵抗水、水蒸氣,弱有機酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136模具鋼制成的模具。若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹或被污染。S136模具鋼在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
              
              S136模具鋼的熱處理:
              
              ⒈軟性退火
              
              在保護狀態下,加熱至780℃均溫后,于爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。
              
              ⒉應力去除
              
              經過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
              
              ⒊淬火
              
              預熱溫度:600-850℃
              
              淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃
              
              常用溫度:1030℃
              
              溫度℃  保溫時間(分鐘)  回火前硬度(HRC)
              
              1020           30                     56±2
              
              1050           30                     57±2
              
              保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算在爐中的保溫時間。
              
              淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化
              
              ⒋冷卻介質
              
              油;流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應立即回火。
              
              ⒌回火
              
              參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,最低的回火溫度為180℃(適用于小件)。保溫時間至少兩小時。
              
              注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。
              
              注2:應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產生太大的應力。
              
              S136模具鋼的尺寸變形
              
              淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
              
              模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
              
              在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為S136模具鋼的加工預留指標。
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