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            透明塑料件的缺陷和解決辦法介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-11-08 | 343 次瀏覽 | 分享到:
            其缺陷大概有以下幾點:
              
              (一)銀紋:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產生的應力,使樹脂發生流動上取向,而和非流動取向產生折光率不同而生閃光絲紋,當其擴展后,可能使產品出現裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外(見表,最好產品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3~5分鐘,再自然冷卻即可。
              其缺陷大概有以下幾點:
              
              (一)銀紋:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產生的應力,使樹脂發生流動上取向,而和非流動取向產生折光率不同而生閃光絲紋,當其擴展后,可能使產品出現裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外(見表,最好產品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3~5分鐘,再自然冷卻即可。
            模具鋼  
              (二)氣泡:主于樹脂內的水氣和其他氣體排不出去,(在模具冷凝過程中)或因充模不足,冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法見表。
              
              (三)表面光澤差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝過早,使樹脂不能復印模具表面的狀態,所有這些都使其表面產牛微小凹凸不平,而使產品失去光澤。其克服方法見表。
              
              (四)震紋:是指從直澆口為中心形成的密集波紋,其原因因熔體粘度過大,前端料已在型腔冷凝,后來料又沖破此冷凝面,而使表面出現震紋。其克服方法見表。
              
              (五)泛白。霧暈:主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法見表。
              
              (六)白煙。黑點:主要由于塑料在機筒內,因局部過熱而使機筒樹脂產生分解或變質而形成的。為了使清楚地說明克服這些缺乏所攝取的措施,列出表供大家參考。
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