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            模具鋼熱處理工藝,淬火工藝有哪些類型?
            來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-10-12 | 29 次瀏覽 | 分享到:
            模具鋼熱處理工藝,淬火工藝有哪些類型?
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              模具鋼熱處理工藝,淬火工藝有哪些類型?

              

              模具鋼熱處理工藝,根據冷卻形式的不同,淬火分為單液淬火、雙液淬火、分段淬火和等溫淬火。

              

              (1)單液淬火

              

              單液淬火是將奧氏體工件快速浸入某種淬火介質中,冷卻至室溫的一種淬火操作方法。單一液體淬火冷卻介質的選擇依據是工件在該介質中的冷卻速度必須大于工件鋼種的臨界冷卻速度,工件不應淬火開裂。單一液體淬火介質包括水、鹽水、堿水、油和一些特制的淬火劑。

              

            模具鋼


              (2)雙液淬火

              

              為了克服單一液體淬火的缺點,使工件的淬火和冷卻盡可能接近理想情況,可以將兩種不同冷卻能力的介質一起使用,即將加熱后的工件淬火到冷卻能力大的第一介質中,冷卻到略高于Ms溫度(約300℃),然后立即轉移到冷卻能力小的第二介質中冷卻到室溫。這種淬火冷卻方法稱為雙液淬火。

              

              對于一些工件,為了進一步減緩Ms以下的冷卻速度,也可以采用水淬風冷或油淬風冷作為冷卻介質。

              

              (3)分級淬火(馬氏體分級淬火)

              

              這種冷卻方法的特點是將工件浸入溫度略高于Ms的熔池中,保持熔池中的溫度,直到工件的表面和中心都冷到熔池的溫度,然后取出進行空氣冷卻。浴溫一般為Ms+(10~20)℃。浴中介質由硝酸鹽浴、堿浴和中性鹽浴組成。

              

              (4)預冷和淬火

              

              淬火加熱后,工件不立即浸入冷卻介質中,而是在空氣中短時間冷卻,待工件冷卻到一定溫度后再浸入冷卻介質中。這種淬火方法稱為預冷淬火或延遲淬火。

              

              預冷淬火的關鍵是控制預冷時間,預冷時間越短越差。如果時間長,工件的淬火硬度可能會降低(發生非馬氏體相變)。由于工件的材料、形狀和尺寸不同,以及爐內溫度和環境溫度的影響,預冷時間難以準確計算,主要靠操作人員的技術和經驗掌握。

              

              (5)局部淬火

              

              部分工件某一部位硬度較高,其他部位無硬度要求或要求硬度較低。在這種情況下,一般可以采用局部淬火的方法,即只對工件的某一部分進行淬火的方法。局部淬火主要有兩種形式:局部加熱和局部冷卻以及整體加熱和局部冷卻。前者主要適用于鹽浴爐加熱的工件,后者可用于箱式爐和鹽浴爐。

              

              (6)冷處理

              

              冷處理是將淬火鋼連續冷卻到室溫以下一定溫度的后淬火操作,使室溫下未轉變的殘余奧氏體可以連續轉變為馬氏體。

              

              對于一些尺寸穩定性較高的零件,需要將淬火組織中的殘余奧氏體降至最低溫度,以免在使用過程中因形狀和尺寸變化超過精度要求而失效。這就是冷處理的目的。冷處理溫度主要根據鋼材的Ms點,結合零件的技術要求、工藝和設備條件等因素確定。淬火工件冷卻至室溫后,必須立即進行冷處理,否則會影響其效果。一般中小型零件經冷處理后應保溫1~3h,處理后應在空氣中緩慢加熱。工件升至室溫后立即回火,可有效避免工件開裂。


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