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            什么是鎢鉬系熱作模具鋼 鎢鉬系熱作模具鋼特點介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-10-23 | 369 次瀏覽 | 分享到:
             高鎢熱作模具鋼是歷史上最早使用的熱作模具鋼。這類鋼的含碳量一般在0.3%左右。鎢系鋼中的鎢含量在8%—18%,典型鋼種為3cr2W8vl鉬系鋼中的鉬含量為3%—9%,典型鋼種為4Cr3M03siv;鎢鋼系熱作模具鋼中的鎢當量(w%+2Mo%)一般為8%、18%,典型鋼種有5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V。另外還添加2%。4%鉻、0.2%—2%釩;有的鋼中還加入3%—5%鉆。這類鋼由于鎢、鉬含量高,在高溫下具有較高的強度、硬度和回火穩定性。但是,韌性和抗熱疲勞性能不如鉻系熱作模具鋼。
              高鎢熱作模具鋼是歷史上最早使用的熱作模具鋼。這類鋼的含碳量一般在0.3%左右。鎢系鋼中的鎢含量在8%—18%,典型鋼種為3cr2W8vl鉬系鋼中的鉬含量為3%—9%,典型鋼種為4Cr3M03siv;鎢鋼系熱作模具鋼中的鎢當量(w%+2Mo%)一般為8%、18%,典型鋼種有5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V。另外還添加2%。4%鉻、0.2%—2%釩;有的鋼中還加入3%—5%鉆。這類鋼由于鎢、鉬含量高,在高溫下具有較高的強度、硬度和回火穩定性。但是,韌性和抗熱疲勞性能不如鉻系熱作模具鋼。
            模具鋼  
              3Cr2w8v鋼是最早使用的鎢系熱作模具鋼。內于含鎢高,當溫度大于600度時,其高溫強度要高于鉻系熱作模具鋼。但由于鉻含量低,當采用一般的淬火加熱溫度(1050~1100 度)時期中的M6c型碳化物難以固溶到典氏體中,奧氏體中的鎢濃度小于4%,使鎢不能充分發揮作
              
              用,鋼的高溫強度和抗回火穩定性不能得到顯著提高。當通過高溫加熱(大于1200 度)后淬火可以顯著提高鋼的高溫強度、高溫硬度及抗回火穩定性,但晶粒容易粗化導致鋼的韌性和塑性降低。
              
              由于以上問題,目前3cr2w8v鋼在世界上已經很少使用。對于型腔工作溫度小于600度的模具,往往采用中合金鉻系熱作模具鋼來替代3c慮W8v鋼對于型腔工作溫度高于600 度
              
              的模具,常采用鎢鉬系或鉬系熱作模具鋼來制備。而對于工作溫度較高、條件比較苛刻的熱擠壓模具、壓鑄模具和精鍛模具,世界各國廣泛采用4Cr4W4C04v2鋼(美國ASTM標準鋼號中的H19)。另外,在鎢鉑系熱作模具鋼中加入一定數量的鉆,可以顯著改善鋼的高溫強度、高溫
              
              硬度和抗回火穩定性。
              
              鎢鋼系熱作模具鋼合金含量較高,退火組織一般為細粒狀珠光體和一定數量的合金碳化物,其合金碳化物含量為10%—15%,主要類型為M6C,M23c和Mc。
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