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            高速工具鋼鍛件裂紋缺陷的預防措施介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-10-22 | 309 次瀏覽 | 分享到:
            高速工具鋼鍛件裂紋缺陷的預防措施 :
              
              高速工具鋼是一種高端的刀具鋼,具有良好的耐磨性和強韌性,但在生產中若不加注意,容易會出現裂紋等缺陷,造成報廢。這主要是因為:
              高速工具鋼鍛件裂紋缺陷的預防措施 :
              
              高速工具鋼是一種高端的刀具鋼,具有良好的耐磨性和強韌性,但在生產中若不加注意,容易會出現裂紋等缺陷,造成報廢。這主要是因為:
            模具鋼  
              1、塑性低。高速鋼的合金元素多,特別是S、Ph、Sn等雜質元素較多,容易削弱晶粒間結合力引起塑性降低。
              
              2、變形抗力大。高速鋼的合金成分復雜,再結晶速度慢、溫度高,在變形溫度下具有較高的變形抗力。
              
              3、鍛造溫度范圍窄。高速鋼加熱溫度過高,容易過熱、過燒,停鍛溫度過低,會產生粗晶現象,理論上高速鋼鍛造溫度范圍很窄,一般在200-280℃。
              
              4、導熱性差。高速鋼的導熱性較碳鋼低很多,在600-900℃加熱需要緩慢,否則會引起溫度應力,導致金屬脆性發生。
              
              相關的預防措施為:
              
              1、對高速鋼的原料的金屬含量嚴格控制。如錫含量要嚴格控制在0.08%以下。
              
              2、規定鑄錠要扒皮或砂輪清理后,才能加熱鍛造,以改善高速鋼加工時性能。
              
              3、控制高速鋼的加熱溫度和保溫時間、變形溫度,并采用多火鍛造。
              
              4、鑄坯拔長時,開始應輕擊,待鑄態組織得到適當破碎塑性用所提高后,再增大變形量。自由鍛拔長時,每火次變形量控制在2-4倍范圍內,應從頭部向尾部送進。
              
              5、在鍛造高速鋼時,減少在原料的同一部位連續旋轉變形次數,規定少于8次。
              
              6、工模具應進行預熱,預熱溫度一般控制為150-300℃。
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