<th id="xltnb"></th>
<code id="xltnb"></code>

        1. <code id="xltnb"></code>
        2. <meter id="xltnb"><menu id="xltnb"></menu></meter>
          1. <table id="xltnb"><meter id="xltnb"></meter></table>

            <th id="xltnb"><menu id="xltnb"></menu></th>
             
            以高質量產品為核心,服務于用戶需求
            新聞中心
            模具鋼熱處理發生變形的預防方法介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-09-30 | 334 次瀏覽 | 分享到:
             模具鋼加熱時,模具鋼中存在一定方向分布的不均勻碳化物;模具鋼加熱時防止模具內孔膨脹,冷卻時防止模具內孔收縮,使模具內孔變形不均勻,模具圓孔呈橢圓形。今天,東啟特鋼小編將與您談論熱處理過程中模具鋼變形的預防。
              模具鋼加熱時,模具鋼中存在一定方向分布的不均勻碳化物;模具鋼加熱時防止模具內孔膨脹,冷卻時防止模具內孔收縮,使模具內孔變形不均勻,模具圓孔呈橢圓形。今天,東啟特鋼小編將與您談論熱處理過程中模具鋼變形的預防。
            模具鋼  
              一、模具材料的影響
              
              模具橢圓度(變形)的原因如上所述。預防措施:
              
              1)在制造精密復雜的模具時,盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼,而不是制造廉價的模具鋼,選擇小鋼廠生產的材料較差的鋼;
              
              2)對于碳化物偏析嚴重的模具鋼,應進行合理鍛造,以破碎碳化物結晶塊,降低碳化物分布不均的等級,消除性能的各向異性;
              
              3)對鍛模具鋼進行調質熱處理,獲得碳化物分布均勻、細小、分散的索氏體組織;
              
              4)對于尺寸較大或無法鍛造的模具,可采用固溶雙重精煉處理,使碳化物均勻分布在棱角處。
              
              二、模具結構設計的影響
              
              1)變形的原因是模具各部分的厚度不均勻或尖銳的圓角。因此,在淬火過程中,模具不同部分的熱應力和組織應力是不同的,導致不同部分的體積膨脹不同,導致淬火后模具變形。
              
              2)采用預防方法設計模具時,在滿足實際生產需要的情況下,應盡量減小模具的厚度差異和結構不對稱。在模具厚度與厚度的交界處,應盡可能采用平滑過渡等結構設計。根據模具的變形規律,預留加工余量,以免淬火后模具變形而報廢。
            您當前的位置:
            伊人青青青在线观看,资源站最稳定的资源站,天天色,天天干,天天操,天天射,一本道久在线88综合,欧美高清整片在线观看,免费 在线 av 日本,熟女av