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            選擇模具鋼的三個基本原則是什么
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-09-25 | 406 次瀏覽 | 分享到:
            在面對市場上琳瑯滿目的模具鋼選擇上,我們選擇模具鋼有什么需要注意的地方嗎?今天小編就來為大家介紹選擇模具鋼的三大基本原則,希望可以幫助大家找到最合適的模具鋼。
              在面對市場上琳瑯滿目的模具鋼選擇上,我們選擇模具鋼有什么需要注意的地方嗎?今天小編就來為大家介紹選擇模具鋼的三大基本原則,希望可以幫助大家找到最合適的模具鋼。
            模具鋼  
              (一)模具鋼滿足工作條件要求
              
              1、耐磨性
              
              坯料在模具鋼型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具鋼因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具鋼最基本、最重要的性能之一。
              
              硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具鋼零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
              
              2、強韌性
              
              模具鋼的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具鋼零件在工作時突然脆斷,模具鋼要具有較高的強度和韌性。
              
              模具鋼的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
              
              3、疲勞斷裂性能
              
              模具鋼工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
              
              模具鋼的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
              
              4、高溫性能
              
              當模具鋼的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具鋼早期磨損或產生塑性變形而失效。因模具鋼材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具鋼在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
              
              5、耐冷熱疲勞性能
              
              有些模具鋼在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具鋼失效。冷熱疲勞是熱作模具鋼失效的主要形式之一,幫這類模具鋼應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
              
              6、耐蝕性
              
              有些模具鋼如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體,侵蝕模具鋼型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
              
              (二)模具鋼滿足工藝性能要求
              
              模具鋼的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具鋼的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
              
              1、可鍛性
              
              具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
              
              2、退火工藝性
              
              球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
              
              3、切削加工性
              
              切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
              
              4、氧化、脫碳敏感性
              
              高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小
              
              5、淬硬性
              
              淬火后具有均勻而高的表面硬度。
              
              6、淬透性
              
              淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。
              
              7、淬火變形開裂傾向
              
              常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
              
              8、可磨削性
              
              砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。
              
              (三)模具鋼滿足經濟性要求
              
              在給模具鋼選材是,必須考慮經濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產材料就不用進口材料。另外,在選材時還應考慮市場的生產和供應情況,所選鋼種應盡量少而集中,易購買。
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