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            最常用的機械模具鋼的特性及用途介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-09-02 | 361 次瀏覽 | 分享到:
            隨著社會經濟的發展,我們對模具鋼的需求量越來越大,模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本,接下來東啟特鋼給大家分享一下常用的機械模具鋼的特性及用途。
              隨著社會經濟的發展,我們對模具鋼的需求量越來越大,模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本,接下來東啟特鋼給大家分享一下常用的機械模具鋼的特性及用途。
              
              Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)
              
              特性和應用:Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。
              
              DC53——常用的日本進口冷作模具鋼
              
              特性和應用:高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)
              
              DCCr12MoV——耐磨鉻鋼
              
              國產。較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細化晶粒增加韌性。此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能。所以可以制造截面大,形狀復雜,經受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標準工具,量具等。
              
              D2——高碳高鉻冷作鋼
              
              美國產。具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。
              
              SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼
              
              日本日立株式生產。由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性。實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高。常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。
              
              DC53——高韌性高鉻鋼
              
              日本大同株式生產。熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具制造很少出現裂紋和龜裂。大大提高了使用壽命。殘余應力小。經高溫回頭減少殘余應力。因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11.用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等。
              
              FDAC——添加了硫加強其易削性
              
              出廠預硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工,無須淬火,回火處理。用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件、拉鏈模、眼鏡框模。
              
              40Cr——使用最廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼
              
              主要特征:經調質處理后,具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調質后切削加工性好,但焊接性不好,易產生裂紋,焊前應預熱到100~150℃,一般在調質狀態下使用,還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。應用舉例:調質處理后用于制造中速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等,經淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件,如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等,經淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等,碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
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