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            模具鋼在冶金內外質量方面的要求分析
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-08-24 | 261 次瀏覽 | 分享到:
            模具鋼在冶金內外質量方面的要求分析
              
              高的冶金質量才能發揮鋼的基體本特性,模具鋼的內部冶金質量與它的基本性能有同等的重要意義,在研究性能的同時,必須研究冶金質量影響因素。專家認為,一般較常遇到模具鋼的內外質量問題有以下幾個方面:
              
              模具鋼在冶金內外質量方面的要求分析
              
              高的冶金質量才能發揮鋼的基體本特性,模具鋼的內部冶金質量與它的基本性能有同等的重要意義,在研究性能的同時,必須研究冶金質量影響因素。專家認為,一般較常遇到模具鋼的內外質量問題有以下幾個方面:
              
              ①化學成分的均勻性
              
              模具鋼通常是含有多元素的合金鋼,鋼在錠模具中從液態凝固時,由于選分結晶的緣故,鋼液中各種元素在凝固的結構中分布不均勻而形成偏析,這種化學成分的偏析將造成組織和性能的差異,它是影響鋼材質量的重要因素之一。降低鋼的偏析度,可以有效地提高鋼的性能。近些年來,國內外很多冶金廠都在致力研究生產成分均勻、組織細化的鋼材。
              
              ②有害元素的含量
              
              硫和磷在鋼凝固過程中形成磷化物和硫化物而在晶界沉淀,因而產生晶間脆性,使鋼的塑性降低,過高的S、P含量,會使鋼錠在軋制時易產生裂紋,而且會大大降低鋼的力學性能。日本的松田幸紀等研究了S、P含量對含W(Cr)5%熱作模具鋼(H13)的韌性和熱疲勞性能影響結果表明,如將W(S、P)的含量從0.025%和0.010%降到W(P)0.005%和W(S)0.001%時,其熱疲勞裂紋的長度和數量將減少一半。日立金屬公司將SKD61鋼中的W(P)含量從0.03%降到0.001%時,可使鋼45HRC時的沖擊韌度由39.2J/cm2提高到127.5J/cm2。此外,降低鋼中的S、P含量還可以有效地提高鋼的等向性。
              
              ③鋼中的非金屬夾雜物
              
              質量良好的鋼材不僅化學成分要符合技術標準的規定,并且鋼中的非金屬夾雜物的含量要盡可能地少,因為非金屬夾雜物在鋼中所占的體積雖然很小,但對鋼材的性能影響卻很大。減少鋼中的非金屬夾雜物是煉鋼的主要任務之一。通常所指的鋼中的非金屬夾雜物,主要是指鐵及其他合金元素與氧、硫、氮等作用所形成的化合物,如FeO、MnO、Al2O3、SiO2、FeS、MnS、AlN、VN等,以及在煉鋼和澆注時帶入的耐火材料,后者的成分也主要是Si、Al、Fe、Cr、Ca、Mg等的氧化物。鋼中的非金屬夾雜物就其來源,可以分為內在夾雜物和外來夾雜物,仙在的夾雜物是鋼在液態及凝固過程中形成的化合物。
              
              鋼中的非金屬夾雜物在基本種意義上呆以看成是一定尺寸的裂紋,它破壞了金屬的連續性,引起應力集中,在外界應力的作用下,裂紋延伸很容易發展擴大而導致性能降低。塑性夾雜物的存在,隨著鍛軋過程延展變形,致使鋼材產生各向異性。同時夾雜物拋光過程中的剝落,提高了模具的表面粗糙度。因此,對于大型和重要的模具來說,提高鋼的純凈度是十分重要的。
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