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            熱作模具鋼龜裂的原因及如何避免?
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-15 | 208 次瀏覽 | 分享到:
              鋁合金壓鑄模具,開始出產就發現模具龜裂,發現模具提早龜裂,甚至開裂報廢。小編帶大家了解一下熱作模具鋼龜裂的原因及如何避免?
              鋁合金壓鑄模具,開始出產就發現模具龜裂,發現模具提早龜裂,甚至開裂報廢。小編帶大家了解一下熱作模具鋼龜裂的原因及如何避免?
              模具鋼
              1、熱作模具鋼龜裂的原因:
              
              壓鑄模具作業過程中,熱作模具鋼不斷地接受高速、高壓噴射、金屬的沖刷腐蝕和加熱作用。因而熱作模具鋼,有必要具有良好的抗熱疲勞性、紅硬性和抗高溫液態金屬的沖刷、腐蝕性能,并且應具有較好的工藝性能。
              
              熱鍛模具鋼龜裂的原因其實是,模具鋼含有低熔點的雜質和非金屬雜質。這些纖細散布于模具型腔的低熔點雜質,無法抵擋高壓噴射金屬的沖刷腐蝕和加熱作用,而被熔化后墜落,在模具表面構成腐蝕麻點或纖細裂紋,構成沖腐蝕(又稱:龜裂)。這些龜裂點漸漸開展,就會構成壓鑄模具開裂報廢,縮短模具使用壽命。
              
              2、熱作模具鋼龜裂的解決方法
              
              避免熱作模具鋼龜裂的有效方法是進步模具鋼純凈度,下降或消除低熔點雜質。為了進步熱作模具鋼的使用壽命,往往挑選純凈度高、等向性好,經過爐外精粹,電渣重熔、多向鑄造的高質量模具鋼。同行為了下降成本,采用廢鋼翻新代替合金煉鋼,減少煉鋼工藝,下降模具鋼出產成本。這些偷工減料、以次充好、的模具鋼雜質多。并且雜質一旦存在就無法去除,只能稀釋。但這些存在于模具鋼內部的雜質,會引起熱作模具鋼被沖蝕。造成鋁合金壓鑄模具在3000模次左右龜裂,模具2-3萬模次開裂報廢。
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