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            塑膠模具鋼材淬火冷卻介質分為幾類?
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-14 | 248 次瀏覽 | 分享到:
            塑膠模具鋼材淬火冷卻介質依據工作中是否發作改動,可分為沒有物態改動和有物態改動兩類。
              
              塑膠模具鋼材淬火冷卻介質依據工作中是否發作改動,可分為沒有物態改動和有物態改動兩類。
              模具鋼
              (1)塑膠模具鋼沒有物態改動的淬火介質。
              
              主要指熔鹽及熔化金屬,大多用于分級淬火、等溫淬火等工序。其一起特點是依托周圍介質的熱傳導和對撒播將工件的熱量帶走。因而介質的冷卻才能除取決于介質本身的物理性質(如比熱、熱導性、流動性等)外,還同工件與介質間的溫差有關。這種介質在較高溫度下冷速很高,而在工件挨近介質的溫度時冷速很快下降。常運用的硝鹽浴冷速與油近似,而堿浴的冷速比硝鹽浴高。
              
              (2)塑膠模具鋼有物態改動的淬介質
              
              按根本組成可分水基型、油基型和形成薄膜型三類。因為這類介質的沸點遠比工件的加熱溫度低,所以工件淬火后靈敏在工件周圍發作沸騰而淬火介質發作物態改動,其冷卻過程分如下三個階段。
              
              1.蒸汽膜形成階段工件淬入介質,工件開釋的熱量使周圍介質靈敏被汽化,工件淬入介質,工件表面發生很多過熱蒸汽,此蒸氣膜把工件與介質隔開。因為蒸氣膜的熱導性差,所以冷卻才能差,此階段主要以輻射形式上那熱。凡使蒸氣膜厚度減薄(或決裂)的要素(攪動,加大淬火介質壓力,降低淬火劑溫度)均使冷速加快。
              
              2.氣泡沸騰階段隨工件溫度下降,當工件輻射熱量小于介質的汽化熱時,蒸氣膜厚度將逐漸減小,加之淬火時工件上下運動,使蒸氣膜決裂,工件與介質接觸,介質不斷吸收工件表面熱量而汽化沸騰,將工件的熱量帶走。此階段冷速與介質的汽化熱聯系很大,例如水的汽化熱很大,冷速達780度/s。此階段冷速還與一系列物理要素(蒸騰潛熱、介質表面張力、介質流動性等)有關。
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