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             熱作模具鋼用什么原料耐磨性好?
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-12 | 259 次瀏覽 | 分享到:
             熱作模具鋼用什么原料耐磨性好
              熱作模具鋼用什么原料耐磨性好?
              模具鋼
              鑄造是工縣五金產品出產中必不可少的工序,怎么挑選優良的熱鍛模具用鋼,改進模具的運用壽命,下降出產成本,前進經濟效益,已成為各出產企業一同關懷的問題.
              
              2Cr3Mo2NiVSi(PM)鋼是分出硬化型熱作模具鋼,特點是制造的模具在淬火和低溫回火后進行機械加工,此刻模具硬度為40HRC上下,加工后運用,在運用中發生二次硬化,硬度可達48HRC上下,而心部安排未發生轉變,這樣模具一同具有表層所需的高溫強度和心部的耐性。另外,機械加工前進行熱處理,避免了熱處理構成的畸變和外表氧化脫碳。
              
              首要用于500~600℃溫度范圍內的熱鍛模具。 4Cr3Mo2NiVNbB(HD)鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具(工作溫度達700℃左右)的新式熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高,其硬度值比相應的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下,其開裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%,在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%,冷熱疲勞抗力高出一倍,熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。
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