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            冷作模具鋼材的定義及性能要求
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-12 | 237 次瀏覽 | 分享到:
             冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼。常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼,其含碳量為百分之1.45~百分之2.30,含鉻量為百分之11~百分之13。
              冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼。常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼,其含碳量為百分之1.45~百分之2.30,含鉻量為百分之11~百分之13。
              模具鋼
              冷作模具鋼包含制作沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。
                 
                 冷作模具鋼在作業時.由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的作業部分接受很大的壓力、曲折力、沖擊力及摩擦力。因而,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提早失效的。

              
              冷作模具鋼材與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和滿足的耐性,以保證沖壓進程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工工藝雜亂.而且摩擦面積大,磨損可能性大,所以修磨起來困難。因而要求具有更高的耐磨性。模具作業時接受沖壓力大,又由于形狀雜亂易于發生應力集中,所以要求具有較高的耐性;模具尺度大、形狀雜亂.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總歸,冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與耐性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態成形),所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高耐性冷作模具用鋼等。
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