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            塑膠模具的基礎知識介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-04-16 | 357 次瀏覽 | 分享到:
            塑料大致分為兩類:熱固性塑料和熱塑性塑料,每一類又分為不同的品種。由于壓制塑料的種類不同,對塑料制品的尺寸、形狀、精度和表面粗糙度的要求不同,對塑料模具用鋼的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁性能、微變形和鏡面拋光性能的要求也不同。
              塑料大致分為兩類:熱固性塑料和熱塑性塑料,每一類又分為不同的品種。由于壓制塑料的種類不同,對塑料制品的尺寸、形狀、精度和表面粗糙度的要求不同,對塑料模具用鋼的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁性能、微變形和鏡面拋光性能的要求也不同。
              模具鋼
              根據澆注系統制造的不同塑料模具鋼,模具可分為三種類型:
              
              (1)大噴嘴模具:流道和澆口在分模線上,打開模具時與產品一起脫模。這種設計最簡單,易于加工,而且成本較低,所以很多人使用大噴嘴系統進行操作。
              
              (2)細噴嘴模具:流道和澆口不在分模線上,但通常直接在產品上。因此,有必要設計一套附加的噴嘴分模線。設計更復雜,加工更困難。一般來說,細噴嘴系統應根據產品要求進行選擇。
              
              (3)熱流道模具:這種模具的結構與細噴嘴基本相同。最大的不同在于,流道位于一個或多個恒溫的熱流道板和熱流道噴嘴中。沒有冷材料脫模,流道和澆口直接在產品上。因此,流道不需要脫模。該系統也稱為無噴嘴系統,可節省原材料,適用于原材料昂貴、產品要求高的情況。設計和加工困難,模具成本相對較高。
              
              熱流道系統,又稱熱流道系統,主要由熱流道套筒、熱流道板和溫控電控箱組成。我們常見的熱流道系統有兩種形式:單點熱流道和多點熱流道。單點熱澆口采用單個熱澆口套將熔融塑料直接注射到模具型腔中,適用于單型腔和單澆口的塑料模具。多點熱澆口是將熔融材料通過熱澆口板分支到每個熱澆口套中,然后進入模腔。適用于單腔多點送料或多腔模具。
              
              熱流道系統應用中的不足
              
              (1)整體合模高度增加。由于安裝了熱流道板,整體模具高度增加。
              
              (2)熱輻射難以控制。熱流道最大的問題是熱流道的熱損失,這是一個需要解決的主要問題。
              
              (3)有熱膨脹和熱脹冷縮,這是我們在設計時應該考慮的問題。
              
              (4)模具制造成本的增加和熱流道系統標準配件價格的提高影響了熱流道模具的普及。
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