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            熱鍛模具鋼特性介紹
            來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-04-09 | 334 次瀏覽 | 分享到:
            熱鍛模具鋼,熱鍛模具最常用的鋼是3Cr2W8V,現在許多新的熱鍛模具鋼都比它們好。 為了控制模具的淬火變形,首先,在鍛造后的初步熱處理中:
              熱鍛模具鋼,熱鍛模具最常用的鋼是3Cr2W8V,現在許多新的熱鍛模具鋼都比它們好。  為了控制模具的淬火變形,首先,在鍛造后的初步熱處理中:
              模具鋼
              1)進行正火和高溫回火  正常化:空氣冷卻后的絕緣溫度為880℃±10℃(加熱時間按2分鐘/毫米計算)  高溫回火:空冷后的絕緣為730±10℃(加熱時間按4分鐘/毫米計算),硬度為200?230HB  
              
              2)粗加工后,進行調質處理  在11001150℃加熱后(保溫后0.51小時),冷卻油,保持溫度在700720℃(保溫后2小時),然后空氣冷卻以獲得均勻的索氏體結構并消除它。  粗加工后的機器  應對壓力  
              
              3)拋光后老化(應力消除退火)  300?400 C,8?12h老化
              
              其次,關于淬火和回火:
              
              1)分階段預熱,以降低淬火和加熱期間的熱應力,預熱溫度為600?650 C和850900 C。  
              
              2)使用1000至1020℃的較低淬火加熱溫度  
              
              3)選擇預冷的分級熱油進行淬火  空氣預冷溫度約為850℃;;分級冷卻溫度為460-500℃  淬火熱油(130-140℃)并空冷;然后用100℃的沸水清洗工件。  
              
              4)在600-620℃回火以穩定結構   
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